VIDRIO DE SEGURIDAD
Vidrio que transformado, tratado o combinado con otros materiales, disminuye, en caso de rotura, los daños físicos sobre las personas.
De acuerdo al uso y necesidad existen varios tipos de vidrios de seguridad. En todos los casos, los vidrios cumplen con especificaciones técnicas definidas, que admiten unos márgenes de error conocidos como tolerancia de fabricación, las cuales pueden ser generales o específicas.
Aplicaciones habituales
Muchas son las aplicaciones del vidrio templado con el objeto de proveer de seguridad a los inmuebles. A continuación detallamos sus principales usos.
La gran resistencia del vidrio templado a los esfuerzos mecánicos y sus consiguientes posibilidades estructurales lo convirtieron en protagonista infaltable de frentes de locales comerciales (fachadas) en nuestro país en los últimos 40 años. La posibilidad de sujetar paños vidriados de grandes dimensiones con pequeños herrajes metálicos ha seducido durante décadas a los proyectistas de arquitectura comercial. Para ello, se ha desarrollado el ya clásico y aún vigente sistema de herrajes de bronce, que permite realizar infinitas combinaciones de paños fijos y móviles, pivotantes, corredizos, plegadizos, basculantes y giratorios, con movimientos manuales o automatizados, que lo han transformado en la forma más transparente (y económica) de resolver al frente de un local comercial.
También su condición de vidrio de seguridad para áreas susceptibles de impacto humano ha permitido el desarrollo de sistemas de cerramiento y lámparas de baño. Para estos usos es posible templar vidrios translúcidos.
Su gran resistencia a los cambios bruscos de temperatura permite su uso en lugares con exposición a altas temperaturas, como visores y tapas de hornos.
En la actualidad, el desarrollo apunta hacia los sistemas de fijación puntual donde el vidrio es tomado a través de perforaciones realizadas en sus esquinas por rotulas o “arañas” (spiders) metálicos que, a su vez, se fijan a columnas estructurales o costillas de vidrio templado ubicadas por detrás. Estas rótulas permiten el libre movimiento del vidrio, absorbiendo la presión y succión del viento y las deformaciones de la estructura.
ALGUNAS DE LAS CARACTERÍSTICAS DE MAYOR RESISTENCIA SON:
Resistencia al choque térmico: +/- 220º C
Resistencia al impacto: un vidrio templado de 10mm de espesor debe soportar el impacto de una esfera de acero de 500gr de peso en caída libre desde 2m de altura.
Resistencia de compresión: el peso necesario para pulverizar un cubo de vidrio de 1 cm. de lado es de 10.000 Kg.
Dimensión máxima de fabricación: 2440 x 3600mm
Dimensión mínima de fabricación: 70 x 300mm
Tolerancia en dimensiones +0 –2 mm. por metro lineal
En VITELCO de Colombia S.A. realizamos pruebas de granas en cada horneada, con el fin de garantizar la entrega de un producto de calidad. Para ello hacemos un registro a todas la pruebas que salen del horno.
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